安全生產是企業(yè)發(fā)展的重要基石，“安全第一”是從保護生產力的角度和高度，表明在生產范圍內安全與生產的關系，肯定安全在生產活動中的位置和重要性。“強管理 促生產 保安全”既是外部高壓監(jiān)管的形勢所趨，又是公司長效發(fā)展的必要保障。

生產調度預防為主、應急響應雷霆有速。生產調度作為環(huán)保與產業(yè)管理部的主要核心工作，預防生產運行中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現象?？焖俸蜏蚀_顯得至關重要。所謂快速，是指對各種偏差發(fā)現快，采取措施處理快，有效溝通公司各部門速度快。所謂準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確、應急處置準確。

對于生產調度而言，對外確保省、市、區(qū)各級安全風險管控平臺數據信息的準確上報以及各級文件、通知上傳下達的及時、有效；對內既要協調公司生產系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，配合好各事業(yè)部、子公司的整體調控，包括新項目的融入，投產前的無縫對接等，又要練好日?；竟?，熟悉生產體系的各個細枝末節(jié)，注重應急管控的處置能力，通過及時、精準的調度，盡可能地將異常情況控制在初始狀態(tài)。生產調度的核心既是異常處置、力挽狂瀾的某一瞬間，也是和風細雨、潤物無聲地默默守護，二者皆需兼顧。

夯實本質安全基礎管理、破冰“疑難雜癥”專業(yè)難題。如何夯實本質安全，規(guī)避事前預防少，事后處理多，被動管理多，主動預防少的弊端是機電儀工藝管理的重中之重。

設備管理方面，抓好設備的可靠性這個牛鼻子是關鍵，其中一個重要的技術指標就是MTBF/平均故障間隔時間，其次是要建立以可靠性分析為中心的維保策略，提高預防性維保的能力。近年來，公司借助設備管理信息化平臺，有效收集了平均故障間隔時間、生產損失時間等大量設備管理數據，同時收集了設備故障分析所需的故障模式、故障機理、故障原因等大量設備管理數據，這些定性、定量的數據和信息為提高設備的可靠性指明了方向和路徑。設備績效數據/糾正性檢維修次數、非停次數均得以下降，充分驗證了抓設備可靠性管理、預防性維修的策略取得的良好成效。今年又將生產損失時間的指標和創(chuàng)建“無泄漏單元”的管理要求列入設備專業(yè)考核的KPI，進一步強化了對設備可靠性提升的明確要求。

電氣儀表方面，生產系統(tǒng)中的許多設備參數，溫度、壓力、液位等，直接影響到及到生產系統(tǒng)的安全問題，通過強化員工技能培訓和推行檢維修作業(yè)標準，降低儀表故障率，提高設備綜合利用率。今年環(huán)保與產業(yè)管理部聯合各事業(yè)部確定了工藝停車報警改善技術方案，部分監(jiān)測點實施后，現已消除無效報警。電氣方面隨著現場防爆電氣選型、安裝、檢測等要求的進一步明確，電氣管理相關流程得以進一步規(guī)范。

工藝管理方面，通過開展報警持續(xù)改善、生產異常問題分析，裝置PHA再確認、再回顧，變更過程的風險識別與管控，啟動前安全評審，工作循環(huán)檢查（JCC）、危險工藝反應安全風險評估等工藝管理措施，掌握反應過程風險，實施科學、精準管控，強化了裝置運行過程風險管控，提升了裝置運行的安全、穩(wěn)定性。

通過對機電儀、工藝運行維護管理的提升，實現生產管理可防可控，為事業(yè)部/子公司在基礎管理、“疑難雜癥”上提供有效幫助，對?；沸孤┦录?、設備故障問題，開展機電儀、工藝等專業(yè)聯合分析調查機制，舉一反三仍將是環(huán)保與產業(yè)管理部的重點工作之一。

多元化對接服務端，強管理促生產保安全。環(huán)保與產業(yè)管理部作為公司的樞紐部門，還承擔著環(huán)保、質量、能源、土建、合格供應商、長期承包商、項目檔案等相關工作，我們將持續(xù)圍繞“安全”二字，多元化對接公司各部門，把縝密的思想落實到嚴謹的行為中，謹于思而慎于行，為公司的長效發(fā)展牢守基石！